กระแสการประมวลผลของแผงวงจรคืออะไร?

[วงจรภายใน] ขั้นแรกให้ตัดพื้นผิวฟอยล์ทองแดงเป็นขนาดที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปและการผลิตก่อนกดฟิล์มพื้นผิว โดยปกติจำเป็นต้องทำให้ฟอยล์ทองแดงบนพื้นผิวแผ่นหยาบโดยการเจียรด้วยแปรงและการกัดแบบไมโคร แล้วติดฟิล์มแห้งไวแสงเข้ากับอุณหภูมิและความดันที่เหมาะสมสารตั้งต้นที่ติดฟิล์มกันแสงแบบฟิล์มแห้งจะถูกส่งไปยังเครื่องฉายรังสีอัลตราไวโอเลตเพื่อรับแสงตัวต้านทานแสงจะสร้างปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันหลังจากถูกฉายรังสีอัลตราไวโอเลตในพื้นที่โปร่งใสของขั้วลบ และภาพเส้นบนขั้วลบจะถูกส่งไปยังตัวต้านทานแสงแบบฟิล์มแห้งบนพื้นผิวกระดานหลังจากฉีกฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวฟิล์มแล้ว ให้พัฒนาและขจัดพื้นที่ที่ไม่ส่องสว่างบนพื้นผิวฟิล์มด้วยสารละลายโซเดียมคาร์บอเนตที่เป็นน้ำ จากนั้นกัดกร่อนและขจัดฟอยล์ทองแดงที่สัมผัสด้วยสารละลายผสมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ออกเพื่อสร้างวงจรในที่สุด สารต้านทานแสงของฟิล์มแห้งก็ถูกเอาออกด้วยสารละลายในน้ำโซเดียมออกไซด์เบา

[กด] แผงวงจรภายในหลังจากเสร็จสิ้นจะต้องผูกมัดด้วยฟอยล์ทองแดงวงจรด้านนอกด้วยฟิล์มเรซินใยแก้วก่อนกด แผ่นด้านในจะต้องดำคล้ำ (ออกซิเจน) เพื่อทำให้พื้นผิวทองแดงเป็นฟิล์มและเพิ่มฉนวนพื้นผิวทองแดงของวงจรภายในถูกหยาบเพื่อให้เกิดการยึดเกาะที่ดีกับฟิล์มเมื่อทับซ้อนกัน แผงวงจรด้านในที่มีมากกว่าหกชั้น (รวมถึง) จะถูกตรึงเป็นคู่กับเครื่องโลดโผนจากนั้นวางให้เรียบร้อยระหว่างแผ่นเหล็กกระจกกับแผ่นยึด แล้วส่งไปยังเครื่องกดสูญญากาศเพื่อชุบแข็งและยึดฟิล์มด้วยอุณหภูมิและแรงดันที่เหมาะสมรูเป้าหมายของแผงวงจรแบบกดถูกเจาะโดยเครื่องเจาะเป้าหมายการกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติด้วยเอ็กซ์เรย์เพื่อเป็นรูอ้างอิงสำหรับการจัดตำแหน่งวงจรด้านในและด้านนอกขอบจานจะต้องถูกตัดอย่างประณีตอย่างเหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลในภายหลัง

[เจาะ] เจาะแผงวงจรด้วยเครื่องเจาะ CNC เพื่อเจาะรูทะลุของวงจร interlayer และรูยึดของชิ้นส่วนเชื่อมเมื่อเจาะ ให้ใช้หมุดยึดแผงวงจรบนโต๊ะเครื่องเจาะผ่านรูเป้าหมายที่เจาะไว้ก่อนหน้านี้ และเพิ่มแผ่นรองด้านล่างแบบเรียบ (แผ่นฟีนอลเอสเตอร์หรือแผ่นเยื่อไม้) และแผ่นปิดด้านบน (แผ่นอลูมิเนียม) เพื่อลด การเกิดเสี้ยนเจาะ

[ชุบผ่านรู] หลังจากสร้างช่องนำสัญญาณระหว่างชั้นแล้ว จะต้องจัดเรียงชั้นทองแดงที่เป็นโลหะเพื่อให้การนำวงจรระหว่างชั้นเสร็จสมบูรณ์ขั้นแรก ทำความสะอาดเส้นผมบนรูและผงแป้งในรูด้วยการขัดด้วยแปรงอย่างหนักและการล้างด้วยแรงดันสูง จากนั้นแช่และติดกระป๋องบนผนังรูที่ทำความสะอาดแล้ว

[ทองแดงหลัก] ชั้นคอลลอยด์แพลเลเดียมแล้วลดเป็นแพลเลเดียมโลหะแผงวงจรฝังอยู่ในสารละลายทองแดงเคมี และไอออนของทองแดงในสารละลายจะลดลงและสะสมที่ผนังรูโดยการเร่งปฏิกิริยาของโลหะแพลเลเดียมเพื่อสร้างวงจรทะลุผ่านจากนั้น ชั้นทองแดงในรูทะลุจะถูกทำให้หนาขึ้นโดยการชุบด้วยไฟฟ้าในอ่างคอปเปอร์ซัลเฟตให้มีความหนาเพียงพอที่จะต้านทานผลกระทบของการแปรรูปและสภาพแวดล้อมการบริการที่ตามมา

[ทองแดงรองสายนอก] การผลิตการถ่ายโอนภาพเป็นเส้นเหมือนกับของเส้นใน แต่ในการกัดเส้น จะแบ่งออกเป็นวิธีการผลิตแบบบวกและลบวิธีการผลิตฟิล์มเนกาทีฟเหมือนกับการผลิตวงจรภายในเสร็จสิ้นโดยการกัดทองแดงโดยตรงและลอกฟิล์มออกหลังการพัฒนาวิธีการผลิตของฟิล์มบวกคือการเพิ่มทองแดงรองและการชุบตะกั่วดีบุกหลังการพัฒนา (ตะกั่วดีบุกในบริเวณนี้จะถูกเก็บไว้เป็นตัวต้านทานการกัดเซาะในขั้นตอนต่อมาของการกัดทองแดง)หลังจากลอกฟิล์มออก ฟอยล์ทองแดงที่สัมผัสถูกสึกกร่อนและลอกออกด้วยสารละลายผสมอัลคาไลน์แอมโมเนียและคอปเปอร์คลอไรด์เพื่อสร้างทางเดินลวดสุดท้ายใช้น้ำยาปอกดีบุกเพื่อลอกชั้นตะกั่วดีบุกที่หลุดลอกออกได้สำเร็จ (ในสมัยแรกชั้นตะกั่วดีบุกถูกเก็บรักษาไว้และใช้ในการห่อวงจรเป็นชั้นป้องกันหลังจากการหลอมใหม่ แต่ตอนนี้ส่วนใหญ่เป็น ไม่ได้ใช้).

[การพิมพ์ข้อความด้วยหมึกป้องกันการเชื่อม] สีเขียวในช่วงต้นถูกผลิตโดยการให้ความร้อนโดยตรง (หรือการฉายรังสีอัลตราไวโอเลต) หลังจากการพิมพ์หน้าจอเพื่อทำให้ฟิล์มสีแข็งตัวอย่างไรก็ตาม ในกระบวนการพิมพ์และการชุบแข็ง มักทำให้สีเขียวซึมเข้าไปในพื้นผิวทองแดงของหน้าสัมผัสขั้วต่อสาย ส่งผลให้เกิดปัญหาในการเชื่อมและใช้งานชิ้นส่วนตอนนี้ นอกเหนือจากการใช้แผงวงจรแบบธรรมดาและแบบหยาบแล้ว ส่วนใหญ่ผลิตด้วยสีเขียวแบบไวแสง

ข้อความ เครื่องหมายการค้า หรือหมายเลขชิ้นส่วนที่ลูกค้าต้องการจะถูกพิมพ์ลงบนกระดานโดยการพิมพ์สกรีน จากนั้นหมึกสีข้อความจะต้องแข็งตัวโดยการทำให้แห้งด้วยความร้อน (หรือการฉายรังสีอัลตราไวโอเลต)

[การประมวลผลการติดต่อ] สีเขียวป้องกันการเชื่อมครอบคลุมส่วนใหญ่ของพื้นผิวทองแดงของวงจร และมีเพียงหน้าสัมผัสเทอร์มินัลสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วน การทดสอบทางไฟฟ้า และการแทรกแผงวงจรเท่านั้นต้องเพิ่มชั้นป้องกันที่เหมาะสมในจุดสิ้นสุดนี้เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างออกไซด์ที่จุดสิ้นสุดที่เชื่อมต่อขั้วบวก (+) ในการใช้งานในระยะยาว ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของวงจรและก่อให้เกิดความกังวลด้านความปลอดภัย

[การขึ้นรูปแบบและการตัด] ตัดแผงวงจรให้เป็นขนาดภายนอกที่ลูกค้าต้องการด้วยเครื่องขึ้นรูป CNC (หรือเครื่องเจาะแบบตายตัว)เมื่อทำการตัด ให้ใช้หมุดยึดแผงวงจรบนเตียง (หรือแม่พิมพ์) ผ่านรูตำแหน่งที่เจาะไว้ก่อนหน้านี้หลังจากตัดแล้ว จะต้องทำการเจียรนิ้วทองคำเป็นมุมเฉียงเพื่ออำนวยความสะดวกในการใส่และใช้งานแผงวงจรสำหรับแผงวงจรที่ประกอบขึ้นจากชิปหลายตัว จำเป็นต้องเพิ่มเส้นแบ่งรูปตัว X เพื่อให้ลูกค้าสามารถแยกและถอดแยกชิ้นส่วนหลังจากเสียบปลั๊กได้สุดท้าย ทำความสะอาดฝุ่นบนแผงวงจรและสารมลพิษไอออนิกบนพื้นผิว

[บรรจุภัณฑ์คณะกรรมการตรวจสอบ] บรรจุภัณฑ์ทั่วไป: บรรจุภัณฑ์ฟิล์ม PE, บรรจุภัณฑ์ฟิล์มหดด้วยความร้อน, บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ ฯลฯ